Die führende CAM-Komplettlösung im Überblick.
SolidCAM bietet Ihnen eine nahtlose Integration in SOLIDWORKS, unterstützt die komplette Fertigungskette und ist branchenweit bekannt für außerordentliche Benutzerfreundlichkeit gepaart mit leistungsstarker Funktionalität. Besonderes Highlight der CNC-Lösung ist dabei die einzigartige und patentierte iMachining-Technologie - durch welche die Zerpanungstechnik und die CNC-Programmierung revolutioniert wurde.
Ihre Vorteile mit SolidCAM:
- Komplettlösung
Eine CAM-Lösung für alle CNC-Anwendungen. - Integration
Nahtlose Integration in SOLIDWORKS - Sie bleiben immer auf der CAD-Benutzeroberfläche. - Vollständige Assoziativität
Automatische Aktualisierung der Werkzeugwege nach einer Änderung am SOLIDWORKS-Modell. - Datenimport
SOLIDWORKS stellt nahezu alle Schnittstellen standardmäßig bereit. - Menüführung
Kurze Einarbeitungszeit durch innovative Menüführung. - Der volle Überblick
Verwendung des CAD-Baugruppenmodus für die grafische Darstellung von Spannmitteln, Vorrichtungen und Schraubstöcken in der Simulation.
Die SolidCAM-Module
2.5D Fräsen
Leistungsstärkste 2.5D Programmierlösung mit den Standardstrategien Profil, Taschen, Bohren u. v. m.
iMachining 2D
Der absolute technologische Durchbruch bei der Erstellung von Werkzeugwegen.
iMachining 3D
Erzeugung von nahezu vollautomatisch optimalen HSM CNC-Programme für die Schrupp- und Restmaterialbearbeitung, Grobschlichten usw.
AFEB - Feature Erkennung & Bearbeitung
Die automatische Feature-Erkennung und die Bearbeitungsfunktionen ergänzen die Fertigungsmöglichkeiten von SolidCAM 2.5D Fräsen.
High-Speed Flächenbearbeitung (HSS)
Das HSS-Modul für die weiche und effiziente Bearbeitung ausgewählter Flächen.
3D Fräsen (HSR/HSM)
HSR/HSM für leistungsstarkes Schruppen und die qualitativ besten Schlichtbahnen für die 3D-Bearbeitung.
Drehen
Umfangreiches Drehpaket mit leistungsstarken Werkzeugbahnen und Funktionen.
Drehfräsen
Einfache Programmierung von Multi-Achsen- und Gegenspindel-Drehfräszentren.
Langdrehen
Die perfekte Synchronisierung und Optimierung aller CNC-Bearbeitungsschritte.
Solid Probe
Messen und Prüfen von Maße direkt auf der CNC-Maschine.
Formenbau
iMachining 3D, HSM und die simultanen 5-Achs-Module sind ideale Kombinationsmöglichkeiten für alle erdenklichen Fräsbearbeitungen.
Indexiale Mehrseitenbearbeitung
Mit nur einem Maschinen-Nullpunkt als Basis vereinfachen und beschleunigen Sie die indexiale Mehrseitenbearbeitung – ganz ohne Hilfskonstruktion für weitere Nullpunkte.
Simultane 5-Achsbearbeitung
Leistungsstarke simultane 5-Achsbearbeitung mit der vollständigen Kontrolle über alle Aspekte der Werkzeugbahn und Kollisionsprüfung.
Das CAM-Highlight: Drehfräsen mit iMachining
In der Zerspanungstechnik wächst der Anteil von anspruchsvollen Bauteilen, die auf multifunktionalen CNC-Drehfräszentren gefertigt werden. In Anbetracht der diffizilen
Kinematik und komplexen Steuerungen ist die CNC-Programmierung der Werkstücke jedoch keine leichte Aufgabe.
Das patentierte iMachining – exklusiv von SolidCAM – ist oft kopiert worden, aber das Ergebnis bleibt unangetastet. Durch die Optimierung des Werkzeugeingriffswinkels und
der Schnittgeschwindigkeit über die gesamte Bearbeitung hinweg kann schneller und tiefer gefräst werden, und das selbst mit kleinsten Schneidwerkzeugen und anspruchsvollen Werkstoffen. Mit SolidCAM iMachining machen Sie ihre CNC-Maschinen profitabler und wettbewerbsfähiger als je zuvor.
▪ verkürzt die Bearbeitungszeiten um mehr als 70 Prozent
▪ verlängert die Werkzeugstandzeiten um das Zwei bis Dreifache
▪ meistert problemlos auch harte Materialien
▪ überzeugt beim Einsatz kleiner Werkzeuge
▪ unterstützt Mehrseitenbearbeitung und Fräsdrehen
▪ verbessert deutlich die Produktivität bei der NC-Programmierung
So funktioniert iMachining
SolidCAM iMachining ist eine intelligente Hochgeschwindigkeitsbearbeitungs-
CAM-Software, um schnellere und sicherere CNC-Programme zur Erstellung von mechanischen Teilen herzustellen. Durch die verschiedenen patentierten Strategien erhalten Sie die kürzesten Zykluszeiten der Branche: möglich macht das der vermehrte Einsatz von Spiralen anstelle von Trochoidalbahnen. Der Eingriffswinkel bewegt sich stetig zwischen einem Minimal- und einem Maximalwert, während der Vorschub dynamisch angepasst wird. So bleiben die mechanische und die thermische Belastung auf den Fräser konstant. Durch die optimale Restmaterialerkennung definiert iMachining dabei den maximalen Eingriffswinkel, während Luftschnitte und Neupositionierungen eliminiert werden. Der Einsatz automatischer Taktiken verhindert übermäßigen Werkzeugverschleiß und kostspieligen Werkzeugbruch!
Technology-Wizard
Mit dem iMachining-Technology-Wizard stimmen Sie die Fräsbahnen genau auf Ihre CNC-Maschine, Ihren Werkstoff und Ihre Werkzeuge ab. Dafür berücksichtigt der Assistent bei der Berechnung der Werkzeugbahnen die Werkzeugdaten, die Bearbeitungsgeometrie, die Leistungsdaten der CNC-Maschine und das verwendete Material. Der intelligente Algorithmus berechnet daraus automatisch die optimale Drehzahl, den Vorschub, die Bearbeitungstiefe und die seitliche Zustellung für effizientes und werkzeugschonendes Fräsen.
iMachining 3D
Mit iMachining 3D nutzen Sie die bewährten Algorithmen von iMachining und des Technology-Wizards für das Schruppen und Grobschlichten von 3D-Formen, komplexen
prismatischen Werkstücken und Flächenmodellen. Während bei der Standard-2.5D-Programmierung die Definition vieler Geometrien erforderlich ist und dies zu vielen
verschiedenen Jobs führen kann, erkennt iMachining 3D alle Geometrien und deren Tiefe automatisch direkt vom 3D-CAD-Modell.
Ihre Vorteile:
- schnelle Auswahl der Volumenmodell-Geometrie
- Schruppen mit der vollen Schneidlänge des Fräsers
- Restmaterialbearbeitung mit kleinen, für konstante Rauheitswerte optimierten Aufwärtsschritten
- Eliminierung langwieriger Positionierungen und Rückzugsbewegungen durch eine intelligente Aufteilung der Bearbeitungsbereiche und Verfahrwege
- dynamische Aktualisierung des 3D-Rohmodells
- automatische Prüfung und Anpassung der 3D-Werkzeugwege zur Verhinderung möglicher Kollisionen zwischen Werkzeughalter, Spannmaterial und dem aktuellen Rohmaterial
Mehr Informationen zu Ihren Möglichkeiten und Vorteilen mit SolidCAM erhalten Sie hier.